1
Corte del metal con la longitud correcta, 2 diámetros para la pared interna y externa
2
Dándole forma a la botella a través de nuestro proceso de hidro-abultamiento
3
Características de impermeabilidad y cierre añadidas con la máquina de cierre
4
Sello y seguro de la carcasa interna a la carcasa externa mediante un soldador eléctrico automático
5
Colocación de las botellas en la cámara de vacío para eliminar el aire entre los depósitos para crear la función de aislamiento
6
Pulido y limpieza del cuello y cuerpo de las botellas, presionando la cubierta inferior
7
Primera inspección: control de calidad del producto y prueba de aislamiento
8
Personalización a través de nuestras máquinas de serigrafía o grabado a láser
9
Inspección final: control de calidad de la personalización